Otimize o fluxo de empilhadeiras e reduza gargalos.
Fluxo de empilhadeiras é o coração de um armazém — e o principal gargalo invisível. Sem analytics de tráfego, gestores otimizam layout por intuição.
Qual problema de negócio esta solução resolve.
Fluxo de empilhadeiras é o coração de um armazém — e o principal gargalo invisível. Sem analytics de tráfego, gestores otimizam layout por intuição.
O processo atual, sem tecnologia.
Encarregados observam o pátio, ajustam rotas por percepção e reagem a congestionamento. Não há mapa de calor real dos deslocamentos, dos cruzamentos críticos, nem do tempo médio por rota.
Por que este processo gera custo, risco e ineficiência.
Sem mapa objetivo do tráfego interno, layouts de armazém ficam engessados em decisões antigas.
Gargalos invisíveis
Cruzamentos críticos só aparecem depois do acidente.
Layout subótimo
Decisão de picking, staging e docas depende de percepção.
Segurança operacional
Cruzamento homem × máquina fica sem métrica.
Sem baseline de produtividade
Não há dado comparável de tempo médio por rota.
Como a FlyDev propõe mudar esse fluxo de trabalho.
Câmeras inteligentes com visão computacional rastreiam trajetórias de empilhadeiras, geram mapas de calor operacionais, identificam gargalos e cruzamentos de risco, e alimentam decisões de layout com dado objetivo.

O que sai da análise
- Dashboard georreferenciado
- Alerta priorizado
- Relatório auditável
O entregável é a decisão — a imagem e a nuvem de pontos são apenas o meio de chegar até ela.
01 · Captura
02 · Processamento
- Detecção e classificação por IA
- Fusão dos sensores em um só modelo
- Comparação com o histórico do ativo
03 · Decisão entregue
Hipóteses de ganho a serem validadas.
Impacto potencial em custo, risco, produtividade e disponibilidade operacional — cada hipótese é testada em piloto, com métricas acordadas com o cliente.
- Equipe deslocada em campoRecursos humanos
- Viaturas, escalada, EPIMeio de coleta
- Planilha, PDF, papelRegistro
- Auditoria pontual, calendárioFrequência
- Sensor programado, autônomoColeta
- IA detecta e classificaInteligência
- Dashboard georreferenciadoInterface
- Histórico digital auditávelRastreabilidade
Aumento de produtividade
Layout otimizado por dado reduz tempo médio por rota.
Redução de acidentes
Cruzamentos críticos são identificados antes do evento.
Melhor uso de espaço
Staging, picking e docas passam a ser dimensionadas por fluxo real.
Menor consumo de empilhadeira
Rotas otimizadas reduzem horas-máquina e desgaste.
Benchmark entre turnos
Fluxo comparável entre turnos e supervisores.
Segurança monitorada
Interações homem × máquina auditáveis.
A tecnologia é a ferramenta — não o produto.
Somente os sensores, modelos e interfaces necessários para viabilizar a transformação operacional descrita acima.
Antes × Depois — o workflow da operação.
Comparação direta entre o processo tradicional da indústria e o fluxo FlyDev que substitui parte relevante dessa rotina.
- 01Observação do encarregado
- 02Ajuste manual de rota
- 03Reação a incidente
- 04Reunião de layout
- 05Mudança de sinalização
- 06Retest presencial
- 01Câmeras inteligentes
- 02Computer Vision rastreia trajetória
- 03Mapas de calor operacionais
- 04Detecção de gargalo
- 05Analytics de tempo por rota
- 06Decisão de layout orientada por dado
Avalie este caso de uso na sua operação.
Em uma sessão com o time da FlyDev, identificamos o processo atual, as hipóteses de valor, a arquitetura de sensor e IA, e desenhamos um plano de piloto para validar o caso junto com seu time.