Monitore sistemas de armazenamento por assinatura térmica.
Sistemas de armazenamento em baterias concentram alto valor e alto risco em pouco espaço. Um desvio térmico localizado antecede tanto perda de capacidade quanto evento de segurança.
Qual problema de negócio esta solução resolve.
Sistemas de armazenamento em baterias concentram alto valor e alto risco em pouco espaço. Um desvio térmico localizado antecede tanto perda de capacidade quanto evento de segurança.
O processo atual, sem tecnologia.
O monitoramento depende do BMS do fabricante, com sensores internos e granularidade limitada. A inspeção física externa é esporádica e visual.
Por que este processo gera custo, risco e ineficiência.
O BMS enxerga o que foi instrumentado — a termografia enxerga o que está acontecendo na superfície do ativo.
Granularidade limitada
Sensores internos não cobrem toda a distribuição térmica.
Risco concentrado
Evento térmico em BESS tem consequência severa e imediata.
Degradação silenciosa
Perda de capacidade evolui antes de virar alarme.
Garantia e evidência
Pleito com fabricante exige histórico objetivo.
Como a FlyDev propõe mudar esse fluxo de trabalho.
Termografia periódica por drone e câmeras fixas cria uma assinatura térmica de referência por rack e container. Desvios em relação ao padrão histórico e entre unidades irmãs geram alerta antes que o BMS acuse degradação.
O que sai da análise
- Mapa térmico por rack
- Alerta de anomalia
- Histórico para pleito de garantia
O entregável é a decisão — a imagem e a nuvem de pontos são apenas o meio de chegar até ela.
01 · Captura
02 · Processamento
- Detecção e classificação por IA
- Fusão dos sensores em um só modelo
- Comparação com o histórico do ativo
03 · Decisão entregue
Hipóteses de ganho a serem validadas.
Impacto potencial em custo, risco, produtividade e disponibilidade operacional — cada hipótese é testada em piloto, com métricas acordadas com o cliente.
- Equipe deslocada em campoRecursos humanos
- Viaturas, escalada, EPIMeio de coleta
- Planilha, PDF, papelRegistro
- Auditoria pontual, calendárioFrequência
- Sensor programado, autônomoColeta
- IA detecta e classificaInteligência
- Dashboard georreferenciadoInterface
- Histórico digital auditávelRastreabilidade
Risco reduzido
Anomalia térmica identificada antes de evolução crítica.
Disponibilidade preservada
Manutenção em janela planejada, não em falha.
Evidência para garantia
Histórico térmico independente do fabricante.
Complementar ao BMS — não substitui os sistemas de proteção do fabricante.
A tecnologia é a ferramenta — não o produto.
Somente os sensores, modelos e interfaces necessários para viabilizar a transformação operacional descrita acima.
Antes × Depois — o workflow da operação.
Comparação direta entre o processo tradicional da indústria e o fluxo FlyDev que substitui parte relevante dessa rotina.
- 01Leitura do BMS do fabricante
- 02Inspeção visual esporádica
- 03Alarme após desvio
- 04Intervenção corretiva
- 05Discussão de garantia sem histórico
- 01Termografia periódica por drone
- 02Assinatura térmica por rack
- 03Comparação com unidades irmãs
- 04Alerta de desvio precoce
- 05Correlação com dados do BMS
- 06Histórico auditável para garantia
Avalie este caso de uso na sua operação.
Em uma sessão com o time da FlyDev, identificamos o processo atual, as hipóteses de valor, a arquitetura de sensor e IA, e desenhamos um plano de piloto para validar o caso junto com seu time.