Mapeie a compactação do solo em tempo real.
Falha de compactação é uma das causas mais caras de recalque, trinca de pavimento e retrabalho de plataforma. Hoje o controle é feito por ensaio pontual em poucos furos, enquanto a camada inteira é aceita como homogênea.
Qual problema de negócio esta solução resolve.
Falha de compactação é uma das causas mais caras de recalque, trinca de pavimento e retrabalho de plataforma. Hoje o controle é feito por ensaio pontual em poucos furos, enquanto a camada inteira é aceita como homogênea.
O processo atual, sem tecnologia.
O rolo executa passadas conforme julgamento do operador. O laboratório coleta amostras em pontos definidos por norma e emite resultado horas ou dias depois — quando a camada seguinte já foi lançada.
Por que este processo gera custo, risco e ineficiência.
Aceitar uma camada inteira com base em poucos furos de ensaio significa descobrir a falha só quando ela já está coberta.
Controle amostral
Poucos pontos de ensaio representando milhares de metros quadrados.
Resultado tardio
O laudo chega quando a camada seguinte já foi executada.
Passadas sem controle
Excesso de passada gasta diesel e hora-máquina; falta gera recalque.
Retrabalho de camada
Refazer plataforma coberta é ordem de grandeza mais caro do que corrigir na hora.
Como a FlyDev propõe mudar esse fluxo de trabalho.
Sensores de vibração e GNSS embarcados no rolo, combinados com varredura LiDAR da plataforma, produzem um mapa contínuo de número de passadas e resposta de rigidez do solo. Áreas sub-compactadas aparecem no dashboard enquanto o equipamento ainda está na frente de serviço.
O que sai da análise
- Dashboard georreferenciado
- Alerta priorizado
- Relatório auditável
O entregável é a decisão — a imagem e a nuvem de pontos são apenas o meio de chegar até ela.
01 · Captura
02 · Processamento
- Detecção e classificação por IA
- Fusão dos sensores em um só modelo
- Comparação com o histórico do ativo
03 · Decisão entregue
Hipóteses de ganho a serem validadas.
Impacto potencial em custo, risco, produtividade e disponibilidade operacional — cada hipótese é testada em piloto, com métricas acordadas com o cliente.
- Equipe deslocada em campoRecursos humanos
- Viaturas, escalada, EPIMeio de coleta
- Planilha, PDF, papelRegistro
- Auditoria pontual, calendárioFrequência
- Sensor programado, autônomoColeta
- IA detecta e classificaInteligência
- Dashboard georreferenciadoInterface
- Histórico digital auditávelRastreabilidade
Menos retrabalho de plataforma
Área sub-compactada é corrigida antes de ser coberta.
Economia de hora-máquina
Passadas em excesso deixam de ser executadas por precaução.
Cobertura total da camada
Controle deixa de ser amostral e passa a ser contínuo.
Aceite mais rápido
Evidência de execução disponível na própria frente de serviço.
Menor risco de recalque
Falha de compactação tratada na origem, não na patologia.
Registro auditável de execução
Cada camada guarda seu mapa de compactação georreferenciado.
A tecnologia é a ferramenta — não o produto.
Somente os sensores, modelos e interfaces necessários para viabilizar a transformação operacional descrita acima.
Antes × Depois — o workflow da operação.
Comparação direta entre o processo tradicional da indústria e o fluxo FlyDev que substitui parte relevante dessa rotina.
- 01Passadas por julgamento do operador
- 02Coleta de amostra em pontos
- 03Ensaio em laboratório
- 04Laudo horas ou dias depois
- 05Camada seguinte já lançada
- 06Retrabalho quando falha aparece
- 01Sensores de vibração + GNSS no rolo
- 02Varredura LiDAR da plataforma
- 03Mapa contínuo de passadas
- 04Resposta de rigidez por área
- 05Alerta de área sub-compactada
- 06Correção na mesma frente de serviço
Avalie este caso de uso na sua operação.
Em uma sessão com o time da FlyDev, identificamos o processo atual, as hipóteses de valor, a arquitetura de sensor e IA, e desenhamos um plano de piloto para validar o caso junto com seu time.