Antecipe falha de correia antes da parada não programada.
Uma correia transportadora parada interrompe a cadeia inteira de beneficiamento. O custo por hora de indisponibilidade é alto e previsível — a falha, não.
Qual problema de negócio esta solução resolve.
Uma correia transportadora parada interrompe a cadeia inteira de beneficiamento. O custo por hora de indisponibilidade é alto e previsível — a falha, não.
O processo atual, sem tecnologia.
Inspeção por ronda a pé ao longo de quilômetros de correia, com termômetro pontual e escuta do operador experiente. A cobertura é parcial e a periodicidade, limitada por efetivo.
Por que este processo gera custo, risco e ineficiência.
Ronda humana cobre uma fração da correia — e a falha acontece no trecho não inspecionado.
Cobertura parcial
Quilômetros de correia versus efetivo limitado de inspeção.
Falha sem aviso
Rolete travado evolui para incêndio ou rasgo de lona rapidamente.
Parada em cascata
A indisponibilidade da correia trava britagem, pátio e embarque.
Risco à equipe
Ronda junto a equipamento em movimento é exposição desnecessária.
Como a FlyDev propõe mudar esse fluxo de trabalho.
Câmeras térmicas fixas em pontos críticos e passagens periódicas de drone com termografia monitoram roletes, emendas e desalinhamento de lona. A IA compara assinatura térmica ao histórico e emite alerta de tendência antes da falha.
O que sai da análise
- Alerta preditivo por rolete
- Mapa térmico da correia
- Fila de manutenção priorizada
O entregável é a decisão — a imagem e a nuvem de pontos são apenas o meio de chegar até ela.
01 · Captura
02 · Processamento
- Detecção e classificação por IA
- Fusão dos sensores em um só modelo
- Comparação com o histórico do ativo
03 · Decisão entregue
Hipóteses de ganho a serem validadas.
Impacto potencial em custo, risco, produtividade e disponibilidade operacional — cada hipótese é testada em piloto, com métricas acordadas com o cliente.
- Equipe deslocada em campoRecursos humanos
- Viaturas, escalada, EPIMeio de coleta
- Planilha, PDF, papelRegistro
- Auditoria pontual, calendárioFrequência
- Sensor programado, autônomoColeta
- IA detecta e classificaInteligência
- Dashboard georreferenciadoInterface
- Histórico digital auditávelRastreabilidade
Menos parada não programada
Hipótese: converter corretiva em preditiva em pontos críticos.
Menor risco de incêndio
Superaquecimento identificado antes do ponto de ignição.
Equipe menos exposta
Inspeção remota reduz caminhamento junto a equipamento ativo.
Business case estimado a partir de custo-hora de indisponibilidade informado pelo cliente.
A tecnologia é a ferramenta — não o produto.
Somente os sensores, modelos e interfaces necessários para viabilizar a transformação operacional descrita acima.
Antes × Depois — o workflow da operação.
Comparação direta entre o processo tradicional da indústria e o fluxo FlyDev que substitui parte relevante dessa rotina.
- 01Ronda a pé ao longo da correia
- 02Medição térmica pontual
- 03Anotação em checklist
- 04Manutenção corretiva após falha
- 05Parada não programada
- 01Termografia fixa + drone periódico
- 02Assinatura térmica por rolete
- 03IA compara com histórico
- 04Alerta de tendência de falha
- 05Ordem de serviço priorizada
- 06Manutenção em janela programada
Avalie este caso de uso na sua operação.
Em uma sessão com o time da FlyDev, identificamos o processo atual, as hipóteses de valor, a arquitetura de sensor e IA, e desenhamos um plano de piloto para validar o caso junto com seu time.