Inspecione drenagem sem colocar equipe em espaço confinado.
Drenagem obstruída é uma das principais causas raiz de erosão de plataforma, solapamento e interdição em período chuvoso. Mesmo assim, é o ativo menos inspecionado — porque inspecionar exige entrada em espaço confinado.
Qual problema de negócio esta solução resolve.
Drenagem obstruída é uma das principais causas raiz de erosão de plataforma, solapamento e interdição em período chuvoso. Mesmo assim, é o ativo menos inspecionado — porque inspecionar exige entrada em espaço confinado.
O processo atual, sem tecnologia.
A inspeção depende de equipe com permissão de espaço confinado, sinalização, resgate de prontidão e janela climática. O resultado é frequência baixa e cobertura parcial da rede de bueiros e galerias.
Por que este processo gera custo, risco e ineficiência.
A drenagem só entra na pauta depois da chuva que causou a erosão — porque inspecioná-la antes custa caro e expõe pessoas.
Espaço confinado
Entrada humana exige permissão, resgate e equipe dedicada.
Inventário incompleto
Boa parte da rede não tem cadastro confiável de condição.
Assoreamento não quantificado
Sem seção medida, a decisão de limpeza é por percepção.
Falha em cascata
Bueiro obstruído vira erosão de plataforma e depois interdição.
Como a FlyDev propõe mudar esse fluxo de trabalho.
Um robô terrestre com LiDAR, câmera e sonar percorre bueiros e galerias, gera a seção transversal real de cada trecho, quantifica assoreamento e trincas, e devolve um inventário georreferenciado da rede de drenagem com prioridade de limpeza.
O que sai da análise
- Dashboard georreferenciado
- Alerta priorizado
- Relatório auditável
O entregável é a decisão — a imagem e a nuvem de pontos são apenas o meio de chegar até ela.
01 · Captura
02 · Processamento
- Detecção e classificação por IA
- Fusão dos sensores em um só modelo
- Comparação com o histórico do ativo
03 · Decisão entregue
Hipóteses de ganho a serem validadas.
Impacto potencial em custo, risco, produtividade e disponibilidade operacional — cada hipótese é testada em piloto, com métricas acordadas com o cliente.
- Equipe deslocada em campoRecursos humanos
- Viaturas, escalada, EPIMeio de coleta
- Planilha, PDF, papelRegistro
- Auditoria pontual, calendárioFrequência
- Sensor programado, autônomoColeta
- IA detecta e classificaInteligência
- Dashboard georreferenciadoInterface
- Histórico digital auditávelRastreabilidade
Zero entrada humana em confinado
A inspeção deixa de exigir exposição da equipe.
Inventário de condição real
Cada bueiro e galeria passa a ter seção e estado medidos.
Limpeza priorizada por dado
Recurso vai primeiro ao trecho com maior obstrução medida.
Menos erosão de plataforma
Drenagem funcional reduz causa raiz de interdição.
Frequência viável
Inspecionar deixa de depender de mobilização pesada.
Histórico comparável
Assoreamento vira série temporal por trecho.
Caso estruturado como hipótese de valor — a validar em piloto com o ativo do cliente.
A tecnologia é a ferramenta — não o produto.
Somente os sensores, modelos e interfaces necessários para viabilizar a transformação operacional descrita acima.
Antes × Depois — o workflow da operação.
Comparação direta entre o processo tradicional da indústria e o fluxo FlyDev que substitui parte relevante dessa rotina.
- 01Permissão de espaço confinado
- 02Equipe e resgate mobilizados
- 03Inspeção visual pontual
- 04Anotação em ficha
- 05Limpeza por percepção
- 06Erosão após a chuva
- 01Robô terrestre com LiDAR e sonar
- 02Varredura da galeria
- 03Seção transversal reconstruída
- 04Assoreamento e trinca quantificados
- 05Inventário georreferenciado
- 06Fila de limpeza priorizada
Avalie este caso de uso na sua operação.
Em uma sessão com o time da FlyDev, identificamos o processo atual, as hipóteses de valor, a arquitetura de sensor e IA, e desenhamos um plano de piloto para validar o caso junto com seu time.